很多人可能認為設備買回去一年半載保養一次就行了，其實沒有這么簡單，它也是需要經常性的對其進行故障排查，保養和維護的。今天就叫大家在液壓機日常使用中如何來觀察設備是否出現故障和保養維修。

  1、用視覺觀察全自動液壓制磚機故障

  用于觀察各類儀表的指示狀況，執行元件的速度與轉速，執行元件運動聯貫與協調情況，各類操作控制器件的安裝與連接狀況，各類工作指示燈與故障指示燈的情況，各類控制電線的聯接狀況，各類電器的吸合情況，液壓油的油面、氣泡、色澤與渾濁程度等。

  全自動液壓制磚機使用中要保證液壓油的純凈度，防止污染雜質混入液壓油，液壓油是液壓機設備運行的關鍵，它決定著設備的主要性能，所以要加強對液壓油的管理。所有的油桶要安放在干凈安全的位置，液壓油桶必須是專用的，不得與其他油桶混雜，確保液壓油的干凈純潔。液壓機應經常清理，保持清潔，避免灰塵等雜物掉入液壓油中。液壓油應根據工作需要定期更換，更換時徹底清理油箱底部的污物，保持油箱干凈。

  2、用聽覺觀察全自動液壓制磚機故障

  用聽覺來判斷全自動液壓制磚機機的動力系統液壓泵是否有功率輸出，是否有氣蝕，液壓泵運動與軸承是否損壞，泵或馬達是否有干摩擦，系統內是否存在泄漏口，電磁鐵是否吸合或故松，機器安裝是否牢靠，是否存在液壓沖擊與炮鳴現象，此外，還可監聽報警器。

   全自動液壓制磚機中液壓系統是人們在高科技水平基礎上設計創造的，由于設計、制造、裝配、使用等多方面原因，發生泄漏現象是不可避免的，但是我們為了提高設備的性能，應盡量避免這種現象發生。產生泄漏的原因一般分為外漏和內漏，外漏主要是指向外部泄漏，主要是指油管和油缸部分。我們要時常檢查油管接頭和油缸部位，保證接頭處的密封性和油缸運動部位的間隙是否正常。內漏是指元件內部從高壓腔向低壓腔泄漏，它直接影響元件的性能。所以我們要保證液壓系統完美無缺，確保設備性能良好。

   液壓系統是一完善的系統，在工作運行時應確保系統的良好性，避免空氣進入其中。在工作過程中，必須時常檢查油液實際情況，保持油箱內有足夠的液壓油，避免液壓油用盡空氣流入液壓系統。使用良好的密封元件，確保每部分管件接頭等緊固，確保設備良好的密封性，在使用的過程中應盡量防止系統中各處壓力低于大氣壓力或形成局部真空現象。

  通常這些設備在使用完畢后，設備自身及生產現象都是一片狼藉，又臟又亂，但是為了延長設備的使用壽命，我們要及時清理設備，保證設備的清潔度。經常檢查油箱中的設計油量，可以保證液壓系統不會因為液壓油的變質，污染等影響設備工作，及時清理油箱，管路外部的贓物，充分有利于散熱冷卻，對液壓系統有很大的幫助。

  為了保證設備的工作性能，延長設備的使用壽命，大家一定要按照以上方法對液壓機進行維護保養，不要因小失大，給自己造成不必要的損失。